管制玻璃瓶生产过程中问题的解决

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管制玻璃瓶生产过程中问题的解决
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管制玻璃瓶生产过程中问题的解决 
 

ZP-18型制瓶机是国内生产管制玻璃瓶的主要设备。该设备主要是利用预先已经拉制好的玻璃管进行二次加工,生产管制口服液瓶管制注射剂瓶等食品和药品包装用瓶。目前国内预先拉制好的玻璃管的材料主要以钠钙玻璃、低硼硅玻璃为主,当然根据客户的要求还可以生产中性玻璃管和3.3硼硅玻璃管。
ZP-18
型制瓶机的工作装置分为a部和b部两部分。a部有12个站位,其作用分别为a1站掉管子头,a2站人工插管定瓶子长短,a3站和a4站起预热作用,a5站口底切断两瓶交割,a6站轧制颈 部并把口部吹穿,a7a8a9站为制颈加热部位,a10轧制肩部和颈部并使瓶口初步成型,a11站加热颈部和瓶口部位,a12站位瓶口轧制成型。b部共有6个站位,其作用为b1站切割底部,b2站烧瓶子的底部中间位置,b3站烧底使瓶底成型,b4向上吹风形成内凹可以加强瓶底的强度,b5使瓶底保温,b6站落瓶,这样就完成了整个瓶子的制造过程。
管制玻璃瓶在生产的过程中,由于受操作人员的技术水平、管瓶机的精确度和电压和气流稳定性的影响, 难免会出现各种工艺故障,需要操作人员随时进行调整。
1)
瓶口内径大或小:原因可能为设备不正,芯子粗或细,模轮太紧或太松,a7-a9站火焰太大或太小。
2)
瓶口外径大或小:温度低、模轮松、钳子高 和芯子高;模轮紧、钳子低和芯子低。
3)
瓶口边厚或薄:钳子高、芯子低;钳子低、 芯子高。
4)
圆口或半圆口:温度高、料少、玻璃管偏薄 或夹头的转速不合适。
5)
喇叭口:a12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少。
6)
气泡口:a4a5a6a9站的温度过高、玻璃管表面有尘土或者玻璃管本身存在气泡。
7)
爆口:a12站芯子干或a12站位摸轮紧。
8)
爆颈:芯子干或摸轮紧。
9)
扁口:a10站料多、芯子高或者管子椭圆。
10)
歪肩:a部的夹头歪。
11)
底薄:a3a4站温度低、a5站温度高;b2b3站温度低、位置高。
12)
气泡底或白底:b2站温度高;玻璃管表面有尘土
13)
斜底:b部夹头歪。
14)
疙瘩底:a5站拉小辫、b2b3站温度低。

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